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¿Por qué apostar por
la tecnología en la planificación de la producción?

agosto 12, 2021 | por Roberto Flores | Industria


Vista desde arriba de cuatro miembros de un equipo que colaboran alrededor de una mesa cuadrada color café

Es un hecho, que a la hora de analizar la rentabilidad de una fábrica, es necesario poner el foco en medir la capacidad de la producción, a corto, medio y largo plazo, buscando optimizar una planificación de la producción que nos permita tomar medidas en tiempo real, y así resolver posibles conflictos futuros. ¿Quieres saber por qué es tan importante la planificación y el control del proceso de producción de una empresa? y más importante aún ¿Cómo hacer esto usando la tecnología para la optimización del proceso?

La planificación de la producción radica en fijar un plan de trabajo (completamente dinámico) dependiendo de la cantidad de pedidos o de las ventas que esperamos tener. Para hacer una planificación de la producción realista, debemos tener en cuenta los siguientes parámetros:

  • Número de trabajadores.
  • Materiales disponibles.
  • Plazos de entrega.
  • Capacidad de producción, tanto de los empleados, como de las máquinas.

La importancia de la planificación de la producción radica en conseguir la plena sintonía entre la capacidad y la previsión de la demanda.

Para entender esta simbiosis, es necesario analizar la planificación de la producción a 3 niveles:

  • Planificación a corto plazo: se encarga de las operaciones del día a día.
  • Planificación a medio plazo: Se encarga de pronosticar la demanda y de planificar la capacidad en base a esa demanda.
  • Planificación a largo plazo: Se encarga de aspectos como las instalaciones, el capital a invertir,…

El uso de la tecnología para optimizar empresas industriales permite gestionar el control completo de los procesos de fabricación, desde la gestión de operaciones más básicas, hasta los análisis más exhaustivos del cualquier proceso que afecte en el proceso productivo, incidiendo en diferentes variables:

  • Mejora del tiempo de ciclo.
  • Planes de mantenimiento de las herramientas y máquinas.
  • Trazabilidad integral del proceso para gestionar cambios, costes, retrasos, etc.
  • Generación automática de documentos técnicos y estándares de trabajo: especificaciones, análisis comparativos,auditoría.
  • Eficacia del proceso de fabricación.
  • Previsión de la demanda. CRM
  • Planificación medio/largo plazo (MRP/MPS).
  • Programación de órdenes de fabricación a corto plazo.

Transformar digitalmente el proceso de planificación dependerá del sector en que se encuentre, el mercado en el que se desenvuelve la empresa, pero sobre todo de sus clientes, ya que no sólo debemos buscar utilizar de una forma eficiente los recursos, sino también, con ello brindarle valor al cliente sincronizando nuestras herramientas para que los clientes lleguen al éxito y sólo así cumpliremos las metas de la organización. Esta es la filosofía de RRD donde nuestro cliente está al centro de nuestra estrategia de valor en todo momento en la planificación de nuestro proceso productivo.

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Hombre leyendo sus notas en una reunión de equipo
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